潤滑油顆粒度
作者：admin 發(fā)表時間：2014-04-08
運行中潤滑油顆粒度節(jié)制尺度:不大于MOOG4級或不大于NAS16387級。
②依據(jù)油質(zhì)監(jiān)視環(huán)境舉行經(jīng)常性的濾油事情,確保油質(zhì)及格。
③運行中維持油箱內(nèi)、回油濾網(wǎng)內(nèi)有充足的磁棒以吸附油中的金屬顆粒物,并在檢驗中進行清算。
④潤滑油回油濾網(wǎng)要選擇強度及格的濾網(wǎng),防止濾網(wǎng)分裂。
⑤運行職員應(yīng)周密看管機組的振動、瓦溫、油壓、油溫等參數(shù),發(fā)明異樣,實時闡明原因并處置。
⑥機組檢驗后要對油系統(tǒng)舉行輪回沖洗,包管油質(zhì)及格。
⑦軸承箱內(nèi)油管道應(yīng)和軸瓦沖洗分隔舉行,先油系統(tǒng)沖洗油管道(包羅軸承內(nèi)討論、管堵),潤滑油顆粒度及格后再沖洗軸瓦。
⑧機組A級檢驗時對油箱內(nèi)、軸承箱內(nèi)的所有管路舉行崩潰查抄。
⑨機組A、B、C級檢驗后應(yīng)徹底清算油箱,并檢查排除回油濾網(wǎng)、磁棒。
10油系統(tǒng)裝備崩潰后應(yīng)及將油管啟齒封住,防止異物進入油系統(tǒng)。油系統(tǒng)沖洗后清潔度到達制造商或有關(guān)規(guī)范標準;無因雜物造成的部件、軸頸劃痕、磨損和系統(tǒng)卡澀征象;
油系統(tǒng)設(shè)置裝備擺設(shè)從選型、監(jiān)造、安置、沖洗各程序嚴格把關(guān),公道和諧設(shè)置裝備擺設(shè)交貨進度、油系統(tǒng)施工及濾油工期,現(xiàn)場嚴厲節(jié)制施工質(zhì)量及油輪回方案,在機組進入168小時,透平油清潔度應(yīng)達NAS7級,移交生產(chǎn)后就可有用防止大軸磨損等缺陷,到達了預(yù)期的目的,取患了優(yōu)良的經(jīng)濟效益,淘汰了軸頸、軸瓦的檢驗事情,乃至包含軸頸及軸瓦的修復(fù)事情,包管了機組寧靜不變運行,進步了機組運行的經(jīng)濟效益,為新建機組供給了有代價的參考和鑒戒。
